拋丸機(jī)的均勻拋丸技術(shù)及正確使用拋丸機(jī) 新近發(fā)明的拋丸機(jī)的均勻拋丸結(jié)構(gòu)，由拋丸機(jī)、拋丸機(jī)處理室、工件小車和軌道構(gòu)成，軌道鋪向拋丸機(jī)處理室，在拋丸機(jī)的拋射器設(shè)有支撐運(yùn)動(dòng)輪，支撐運(yùn)動(dòng)輪設(shè)在移動(dòng)軌道上，另設(shè)有電機(jī)和減速器嚙合或拋射器在移動(dòng)軌道上支撐運(yùn)動(dòng)輪。在拋丸機(jī)的處理室軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)小車，驅(qū)動(dòng)小車上設(shè)有二根工件支撐輥，其中一根輥是主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥，另一根是被動(dòng)輥。本實(shí)用新型工件的死角通過拋頭的移動(dòng)也能進(jìn)行拋丸處理。圓柱形工件在驅(qū)動(dòng)小車主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間。通過主動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。使體積較大的圓柱體的整個(gè)圓周表面均能均勻進(jìn)行拋丸處理。 正確使用拋丸機(jī) 一、班前設(shè)備檢查 1、 檢查每只拋丸器易損件磨損情況，若過度磨損則應(yīng)更換。 2、 檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板，防護(hù)耐磨套和密封簾等，若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換。 3、 檢查丸料的磨損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料。 4、 檢查電纜、氣管、風(fēng)管、供丸管等是否完好。 二、開機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備 1、 按開機(jī)先后順序分別手動(dòng)打開各機(jī)構(gòu) ，觀察是否有異常聲響和異常狀態(tài)。 2、 工件放置在輥道上送入，調(diào)整清丸裝置確保無(wú)碰撞。 3、 調(diào)整供丸量、拋射角滿足工件清理效果。 三、操作程序 1、 開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員，且人員應(yīng)在安全地帶。 2、 確定拋丸對(duì)象，選擇拋頭工作數(shù)量。 3、 開、關(guān)機(jī)程序詳見電氣使用說(shuō)明書。 四、安全技術(shù) 1、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員和卸料工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽。 2、 工件運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁站在輥道上，或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察。 3、 及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。 4、 機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開觀察門和拋丸器頂蓋。 5、 內(nèi)部密封材料易燃燒，在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火。 6、 工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可開機(jī)。 7、 維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警示牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)必須切斷總電源。 8、 當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源。 五、維修與保養(yǎng) 1、 用戶根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 2、 地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止彈丸生銹結(jié)塊。 3、 要隨時(shí)檢查篩網(wǎng)和清除分離器上的雜物，以及除塵器內(nèi)的粉塵，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 4、 按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤(rùn)滑。 5、 檢查各篩網(wǎng)是否損壞，及時(shí)更換，確保無(wú)工具緊固件等滾入螺旋中。 6、 檢查提升斗和提升帶的磨損情況，及時(shí)更換。 7、 切勿將不干凈的丸料和雜物倒入清理室內(nèi)。 拋丸機(jī)的均勻拋丸技術(shù)及正確使用拋丸機(jī) 新近發(fā)明的拋丸機(jī)的均勻拋丸結(jié)構(gòu)，由拋丸機(jī)、拋丸機(jī)處理室、工件小車和軌道構(gòu)成，軌道鋪向拋丸機(jī)處理室，在拋丸機(jī)的拋射器設(shè)有支撐運(yùn)動(dòng)輪，支撐運(yùn)動(dòng)輪設(shè)在移動(dòng)軌道上，另設(shè)有電機(jī)和減速器嚙合或拋射器在移動(dòng)軌道上支撐運(yùn)動(dòng)輪。在拋丸機(jī)的處理室軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)小車，驅(qū)動(dòng)小車上設(shè)有二根工件支撐輥，其中一根輥是主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥，另一根是被動(dòng)輥。本實(shí)用新型工件的死角通過拋頭的移動(dòng)也能進(jìn)行拋丸處理。圓柱形工件在驅(qū)動(dòng)小車主動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間。通過主動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。使體積較大的圓柱體的整個(gè)圓周表面均能均勻進(jìn)行拋丸處理。 正確使用拋丸機(jī) 一、班前設(shè)備檢查 1、 檢查每只拋丸器易損件磨損情況，若過度磨損則應(yīng)更換。 2、 檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板，防護(hù)耐磨套和密封簾等，若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換。 3、 檢查丸料的磨損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料。 4、 檢查電纜、氣管、風(fēng)管、供丸管等是否完好。 二、開機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備 1、 按開機(jī)先后順序分別手動(dòng)打開各機(jī)構(gòu) ，觀察是否有異常聲響和異常狀態(tài)。 2、 工件放置在輥道上送入，調(diào)整清丸裝置確保無(wú)碰撞。 3、 調(diào)整供丸量、拋射角滿足工件清理效果。 三、操作程序 1、 開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員，且人員應(yīng)在安全地帶。 2、 確定拋丸對(duì)象，選擇拋頭工作數(shù)量。 3、 開、關(guān)機(jī)程序詳見電氣使用說(shuō)明書。 四、安全技術(shù) 1、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員和卸料工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽。 2、 工件運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁站在輥道上，或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察。 3、 及時(shí)清理機(jī)器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。 4、 機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開觀察門和拋丸器頂蓋。 5、 內(nèi)部密封材料易燃燒，在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火。 6、 工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可開機(jī)。 7、 維修時(shí)必須在電控柜上懸掛警示牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)必須切斷總電源。 8、 當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源。 五、維修與保養(yǎng) 1、 用戶根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 2、 地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止彈丸生銹結(jié)塊。 3、 要隨時(shí)檢查篩網(wǎng)和清除分離器上的雜物，以及除塵器內(nèi)的粉塵，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 4、 按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤(rùn)滑。 5、 檢查各篩網(wǎng)是否損壞，及時(shí)更換，確保無(wú)工具緊固件等滾入螺旋中。 6、 檢查提升斗和提升帶的磨損情況，及時(shí)更換。 7、 切勿將不干凈的丸料和雜物倒入清理室內(nèi)。
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